Дизельные двигатели играют ключевую роль в транспорте и промышленности благодаря высокой эффективности и экономичности. В отличие от бензиновых, дизели работают на принципе самовоспламенения топлива, что определяет их конструктивные особенности. В этой статье мы рассмотрим устройство дизельного двигателя, его основные компоненты и принципы работы, что поможет читателям понять, как функционируют эти мощные агрегаты и их преимущества по сравнению с бензиновыми ДВС.
Конструктивные особенности
Агрегат представляет собой крупный блок цилиндров из литого чугуна. Внутри него расположены гнезда, в которые впрессованы гильзы (цилиндры). Блок имеет секции вокруг гильз, формирующие водяную рубашку для охлаждения. Движение охлаждающей жидкости в полостях головки блока предотвращает перегрев двигателя.
В нижней части блока находится сферическая расточка (подушка) для установки коленчатого вала.
Головка блока — важный узел, содержащий гнезда для втулок клапанов.
Клиновой привод соединяет водяную помпу, компрессор кондиционера и генератор.
К основным узлам относятся:
- механизм шатунно-поршневой группы;
- механизм газораспределения;
- картер двигателя и система смазки.
Эти узлы взаимодействуют, формируя характеристики силового агрегата.
Если не учитывать ТНВД (топливный насос высокого давления), высокое давление форсунок и усиление компонентов, таких как клапаны и поршни, конструктивные элементы современных дизельных и бензиновых двигателей имеют много общего.
Эксперты в области двигателестроения отмечают, что дизельные двигатели отличаются высокой эффективностью и долговечностью благодаря своей конструкции. Основным элементом является цилиндр, где происходит сжатие воздуха и впрыск топлива, что обеспечивает более полное сгорание. Это, в свою очередь, приводит к снижению расхода топлива и уменьшению выбросов вредных веществ.
Специалисты подчеркивают важность системы турбонаддува, которая позволяет увеличить мощность двигателя без значительного увеличения его размеров. Также стоит отметить, что дизельные двигатели имеют более прочные компоненты, такие как поршни и коленчатые валы, что делает их менее подверженными износу.
Однако, эксперты предупреждают о необходимости регулярного обслуживания, так как загрязнение системы впрыска может негативно сказаться на производительности. В целом, конструктивные особенности дизельных двигателей делают их оптимальным выбором для тяжелой техники и грузового транспорта.
Процесс работы
Принцип работы дизельного двигателя заключается в формировании и получении полезной работы от воспламенении топливной смеси. Здесь не происходит смешивание солярки с воздухом и подача ее в камеру сгорания с воспламенение от искры, как в случае с бензиновыми системами зажигания. Нет катушки зажигания, трамблера, свечей, карбюратора и прочих атрибутов бензинок.
Отвечая на вопрос, как работает дизельный двигатель, заметим, что в дизеле смешения горючего и воздуха осуществляется непосредственно в камере сгорания. То есть, под поршень нагнетается воздух, который на такте сжатия достигает температуры 700-800° C. Достигнув такового, топливным насосом посредством форсунок в камеру сгорания впрыскивается горючее. Впрыск под давлением, порой 30 атмосфер, привод к реакции с нагретым сжатием воздуха и моментальному самовоспламенению образовавшейся смеси. Процесс завершается давлением, толкающим поршень вниз к НМТ.
Система подает регламентированную дозу горючего посредством насоса высокого давления. Наличие форсунок и топливных фильтров предопределяет точность и бесперебойную работу топливной аппаратуры. Весь процесс зиждется на топливном насосе высокого давления, подающем горючее исходя из режима работы. Давление в системе нагнетается с помощью плунжерных пар. Привод ТНВД связан с коленчатым валом. Нажатием на акселератор выполняются функции регулирования нормы горючего, соответствующему обороту двигателя.
Компонент двигателя | Функция | Конструктивные особенности/Материалы |
---|---|---|
Поршень | Преобразование давления газов в механическую работу | Изготовлен из высокопрочного чугуна или алюминиевого сплава; оснащен кольцами для герметизации и охлаждения |
Цилиндр | Обеспечивает рабочее пространство для поршня | Изготовлен из чугуна или стали; может быть гильзован для повышения износостойкости |
Шатун | Передача усилия от поршня к коленчатому валу | Стальной кованый элемент, соединяющий поршень и коленчатый вал; имеет подшипники для снижения трения |
Коленчатый вал | Преобразование возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение | Стальной кованый элемент; имеет противовесы для балансировки; может быть изготовлен из высокопрочной стали |
Головка блока цилиндров (ГБЦ) | Закрывает цилиндры; содержит клапаны, свечи накаливания (в некоторых типах) и каналы для охлаждающей жидкости и смазки | Изготовлена из чугуна или алюминиевого сплава; имеет камеры сгорания различной формы |
Система впрыска топлива | Дозирует и впрыскивает топливо под высоким давлением в цилиндры | Может быть механической (плунжерная пара) или электронной (Common Rail); использует форсунки для распыления топлива |
Турбокомпрессор (турбонаддув) | Увеличивает давление воздуха, поступающего в цилиндры | Состоит из турбины, приводимой в действие отработавшими газами, и компрессора, нагнетающего воздух |
Система смазки | Обеспечивает смазку трущихся деталей двигателя | Может быть циркуляционной (с масляным насосом) или комбинированной; использует масляный фильтр для очистки масла |
Система охлаждения | Отводит тепло от двигателя | Может быть жидкостной (с радиатором и помпой) или воздушной; использует охлаждающую жидкость (антифриз) |
Интересные факты
Вот несколько интересных фактов о дизельных двигателях и их конструктивных особенностях:
-
Принцип работы: Дизельные двигатели работают на принципе самовоспламенения топлива. В отличие от бензиновых двигателей, где топливо смешивается с воздухом и затем воспламеняется искрой, в дизельных двигателях воздух сжимается до высокой температуры, и затем в него впрыскивается дизельное топливо, которое воспламеняется от высокой температуры сжатия. Это позволяет дизельным двигателям иметь более высокий коэффициент сжатия, что, в свою очередь, приводит к более высокой эффективности и экономии топлива.
-
Конструкция поршней: Поршни в дизельных двигателях обычно имеют более толстые стенки и усиленные конструкции по сравнению с бензиновыми. Это связано с тем, что дизельные двигатели работают под более высоким давлением и температурой. Кроме того, поршни могут иметь специальные углубления для улучшения смешивания топлива и воздуха, что способствует более эффективному сгоранию.
-
Турбонаддув: Многие современные дизельные двигатели оснащены турбонаддувом, который увеличивает мощность и эффективность. Турбонаддув использует отработанные газы для вращения турбины, что позволяет сжимать больше воздуха в цилиндрах. Это не только повышает мощность двигателя, но и улучшает его экономичность, так как позволяет использовать меньше топлива для достижения той же мощности.
Эти особенности делают дизельные двигатели популярными в различных областях, от легковых автомобилей до грузовиков и судов.
Форсунка, фильтр топливный
Важным компонентом топливной системы, наряду с ТНВД, являются форсунки. Их задача — подача топлива в камеру сгорания. Давление для открытия форсунки должно быть достаточным для максимального распыления дизельного топлива и образования топливного тумана.
На конце форсунок расположен игольчатый распылитель, который работает в сложных температурных условиях и формирует контур факела. Этот контур впрыска обеспечивает быстрое и полное сгорание. Форсунки функционируют в тяжелых условиях, поэтому распылители изготавливаются из жаропрочных материалов с высокой точностью. Для мягкой и бесшумной работы в камеру сначала подается небольшая порция топлива, разогревающая воздух. В нужный момент происходит впрыск основной дозы. Эти процессы, управляемые электроникой, постепенно увеличивают давление, создавая оптимальные условия для полного сгорания топливно-воздушной смеси.
Топливный фильтр отвечает за тонкую очистку горючего и отделение воды из топлива. Поэтому фильтр требует периодического удаления накопившейся воды через специальный сливной краник.
Система электрического подогрева предотвращает критическое остывание и запарафинивание топлива, что способствует быстрому запуску двигателя в холодное время года.
Запуск, турбонаддув
Холодный запуск дизелю облегчает система предварительного разогрева, для чего в камере сгорания специально размещены свечи с функцией накала до 900° C. Информация о степени нагрева сообщается сигнальной лампой на приборной панели (закрученная спираль). По мере устойчивой работы двигателя свеча автоматически гаснет. В некоторых автомобилях свечи выключаются в момент подачи питания на стартер.
Система турбонаддува ориентирована повышать мощность и устойчивость на всех режимах работы ДВС. То есть турбинный компрессор подает под поршень избыточную порцию воздуха, увеличивая тем самым мощность мотора. Но длительный ресурс компрессора нужно поддерживать высоким качеством моторного масла.
Система впрыска
Наиболее эффективной системой впрыска топлива является Common Rail. Она работает на основе накопления топлива в магистральной рампе, откуда оно подается в форсунку. Это обеспечивает экономию дизельного топлива, снижение шума и уменьшение выбросов. В процессе рабочего цикла система выполняет два этапа впрыска: сначала подается небольшое количество топлива, затем основная порция для максимальной эффективности сгорания.
Эти преимущества способствовали широкому применению системы на большинстве грузовых дизельных автомобилей и некоторых гражданских моделях.
Система насос-форсунка предполагает установку одной форсунки на каждый цилиндр и отличается высоким давлением впрыска. Основные преимущества — увеличение мощности до 20%, экономичность и снижение токсичности выхлопных газов. В обоих случаях контроль процесса осуществляется системой управления двигателем с помощью магнитных соленоидов.
Дополнительная система, используемая с дизельными двигателями, снижает уровень токсичности выхлопных газов. Каталитический нейтрализатор сжигает остатки газовых частиц в сажевой сетке. Этот процесс регенерации отработанных газов также применяется в бензиновых двигателях, но в сочетании с дизельными он демонстрирует высокую эффективность, обеспечивая значительные показатели экологичности.
Система охлаждения и смазки
Система охлаждения и смазки дизельного двигателя играет ключевую роль в его эффективной работе и долговечности. Эти системы обеспечивают поддержание оптимальной температуры работы двигателя и защиту его внутренних компонентов от износа.
Система охлаждения дизельного двигателя предназначена для удаления избыточного тепла, которое образуется в результате сгорания топлива и трения движущихся частей. Основные компоненты системы охлаждения включают радиатор, водяной насос, термостат, патрубки и охлаждающую жидкость (обычно это антифриз). Охлаждающая жидкость циркулирует по системе, поглощая тепло от двигателя и отводя его в радиатор, где происходит охлаждение.
Важным элементом системы является термостат, который регулирует поток охлаждающей жидкости в зависимости от температуры двигателя. При холодном запуске термостат закрыт, что позволяет двигателю быстрее прогреваться. Когда температура достигает заданного уровня, термостат открывается, и охлаждающая жидкость начинает циркулировать через радиатор.
Существует несколько типов систем охлаждения, включая воздушное и жидкостное. В большинстве современных дизельных двигателей используется жидкостная система, так как она более эффективна в отводе тепла. Воздушные системы применяются в некоторых маломощных двигателях, но они менее распространены.
Система смазки дизельного двигателя также имеет критическое значение для его работы. Она обеспечивает смазку всех движущихся частей, снижая трение и износ, а также помогает в удалении загрязнений и отводе тепла. Основные компоненты системы смазки включают масляный насос, масляный фильтр, масляные каналы и саму моторную смазку.
Масляный насос, как правило, является центробежным или шестеренчатым и отвечает за прокачку масла по системе. Масло поступает в масляные каналы, которые обеспечивают смазку таких важных элементов, как поршни, коленчатый вал и распределительный вал. Масляный фильтр очищает масло от загрязнений, что способствует увеличению срока службы двигателя.
Системы смазки могут быть раздельными и общими. В раздельной системе масло подается к каждому элементу отдельно, тогда как в общей системе масло циркулирует по всему двигателю и возвращается в картер. Общая система смазки более распространена в современных дизельных двигателях благодаря своей простоте и эффективности.
Правильная работа систем охлаждения и смазки критически важна для предотвращения перегрева и износа двигателя. Регулярная замена охлаждающей жидкости и моторного масла, а также проверка состояния термостата и фильтров, помогут поддерживать двигатель в хорошем состоянии и продлить его срок службы.
Вопрос-ответ
В чем особенности дизельного двигателя?
Мотор такого типа отличается высокой тягой и большим крутящим моментом на низких оборотах по сравнению с бензиновым. Дизельный автомобиль быстрее реагирует на акселератор и лучше ускоряется при езде по городским дорогам. Высокие обороты у него выдают результат похуже, но для города это не критично.
Каковы характеристики дизельного двигателя?
В отличие от бензиновых двигателей дизельные двигатели не используют карбюратор и имеют более высокое давление сжатия. Они классифицируются по способу впрыска топлива, например, с непосредственным впрыском (DI) и непрямым впрыском (IDI), а качество топлива измеряется цетановым числом (CN).
Из каких частей состоит дизельный двигатель?
Дизельный двигатель состоит из нескольких основных частей: цилиндров, поршней, коленчатого вала, головки блока цилиндров, системы впуска и выпуска, топливной системы, системы смазки и охлаждения, а также системы зажигания (в дизельных двигателях используется самовоспламенение топлива). Эти компоненты работают вместе для преобразования химической энергии топлива в механическую работу.
Как работает дизельный двигатель простыми словами?
Принцип работы дизельного двигателя следующий: в цилиндры поступает чистый воздух, который вследствие высокого сжатия нагревается до 700°С и более. После этого, при приближении поршня к верхней точке его траектории, в камеру сгорания под давлением подается горючее, которое воспламеняется при контакте с горячим воздухом.
Советы
СОВЕТ №1
Изучите основные компоненты дизельного двигателя, такие как поршни, цилиндры, топливная система и система впуска-выхода. Понимание их функций поможет вам лучше разобраться в работе двигателя и его особенностях.
СОВЕТ №2
Обратите внимание на различия между дизельными и бензиновыми двигателями. Например, дизельные двигатели работают на принципе самовоспламенения топлива, что влияет на их эффективность и экономичность.
СОВЕТ №3
Регулярно проводите техническое обслуживание дизельного двигателя, включая замену масла и фильтров. Это поможет продлить срок службы двигателя и улучшить его производительность.
СОВЕТ №4
Изучите влияние качества топлива на работу дизельного двигателя. Использование высококачественного топлива может значительно повысить эффективность и снизить выбросы вредных веществ.