Для чего используют силиконовое масло

Смазочные материалы на основе силикона. Особенности применения и эксплуатации

В данной статье мы рассмотрим смазочные материалы на основе силикона – их состав, преимущества и недостатки, особенности применения и физико-химические характеристики. Появлением термина « SILICONE » мы обязаны английскому ученому — химику Фредерику Киппингу. В 1901 году он предложил название полидифенилсилоксан. Сейчас под этим названием подразумевают целый класс кремнийорганических соединений (от названия кремния – Silicium).

1. Силиконы.Это кремнийорганические полимерные жидкости, которые в научной терминологии называются олигоорганосилоксанами или полиорганосилоксанами. В качестве органических групп в них выступают радикалы CH ₃ , C ₂ H ₅ , C ₆ H ₅ и другие.

По своему агрегатному состоянию силиконовые смазочные материалы разделяются на несколько видов:

• силиконовое масло (рис.1)
• пластичные силиконовые смазки (рис.3)
• аэрозоли (рис.4)
• пасты

Рис.1 Силиконовое масло

Силиконовые масла – это кремнийорганические полимеры, в которых атомы углерода замещены на атомы кремния (рис.2) По внешнему виду полисилоксаны — это маслянистые бесцветные прозрачные жидкости различной вязкости. В настоящее время силиконовые жидкости в промышленном производстве используются с вязкостью от 0,5 сСт до 600 000 сСт.

Рис. 2 Молекулярная кристаллическая решетка

Итак, рассмотрим первый и основной — силиконовое масло. Это полимеризованный силоксан или кремнийорганическая жидкость. Силиконовые жидкости не являются продуктом, полученным с помощью нефтяного крекинга. Основой для силиконов является неорганический кремний или полиметилсилоксан, получаемый с помощью гидролиза мономерных кремнийорганических соединений. Производство силиконов и различных вариаций его химической структуры чрезвычайно сложно и данную технологию освещать мы не будем. Уточним только, что промышленное производство началось в 1943 г. в США, где лидерами по его производству являются компании Dow Corning, General Electric и Union Carbide. В настоящее время силиконовые жидкости нашли широкое применение в качестве основного компонента негорючих гидравлических масел, пластичных смазках, компаундах, пеногасителях, полиуретановых пенопластах, косметических кремах и лосьонах и во многих других продуктах. Мы же остановимся на применении полисилоксана в пластичных смазках и пастах.

2. Основные преимущества.

Пасты и консистентные смазки на основе полисилоксанов обладают следующими превосходными преимуществами:

• стабильность вязкостно-температурных характеристик, вязкость крайне незначительно изменяется при изменении температуры;
• высокие антиокислительные свойства;
• химическая инертность к иным веществам;
• низкая испаряемость;
• широкий интервал температур от -60 °С до + 300 °С;
• герметизирующие и уплотняющие свойства;
• теплопроводность;
• водоотталкивающие свойства (несмываемость водой);
• негорючесть;

В отраслевом применении смазочные материалы нашли широкое применение:

• автомобильная промышленность;
• приборостроение;
• химическое производство;
• текстильная промышленность;
• пищевое производство;
• фармацевтическая отрасль;

Рисунок 3. Внешний вид силиконовой смазки

3. Смазывающие свойства.

К недостаткам силиконовых смазок можно отнести неспособность сопротивляться высоким линейным и ударным нагрузкам. Этот факт ограничивает применение смазки в высоконагруженных узлах и механизмах. Силиконовые жидкости обладают невысокими смазывающими свойствами в паре трения сталь/сталь, но некоторые сочетания пар трения, такие как бронза — сталь, латунь – пластик в режиме смешанного либо гидродинамического трения жидкими полидиметилсилоксанами работают удовлетворительно. Использование силиконов в качестве жидких сред в смазках, компаундированных различными противоизносными добавками и модификаторами трения, создаёт благоприятные условия для избирательной адсорбции присадок на поверхностях узла трения, способствует образованию стабильной разделительной плёнки, долговременно разделяющей поверхностные слои пары трения в гидродинамическом режиме. В качестве твердой смазывающей добавки, в силиконовых смазках, наиболее часто применяется модификатор трения PTFE (тефлон), улучшающий антифрикционные свойства.

4. Базовое силиконовое масло

Силиконовые масла, применяемые для изготовления пластичных смазок, представляют собой кремнийорганические соединения. Основным компонентом таких соединений являются углеродные производные – полидиметилсилоксаны (ПМС). Это химические вещества, не имеющие запаха, с высокой гидрофобной способностью. Как и любая другая, силиконовая пластичная смазка состоит из двух основных компонентов – базового силиконового масла и загустителя, за исключением силиконового масла в аэрозольной упаковке. В баллон, под определенным давлением, закачивается силиконовое масло и пропеллент – углеводородный газ-вытеснитель, который при нажатии на клапан выталкивает и распыляет основное вещество.

По сравнению с другими подобными материалами, масло ПМС формирует на поверхности деталей плотную разделительную пленку, которая защищает поверхность трения от воздействия агрессивных сред. Масла, применяемые для производства консистентных силиконовых смазок, характеризуется следующими свойствами:

• большой температурный интервал;
• стабильный коэффициент вязкости;
• нетоксичность;
• высокая температура вспышки;
• не вступает в химические реакции с резиной и полимерами;
• хорошо поддается сжатию;
• обладает высокой диэлектрической способностью;
• низкой испаряемостью.

5. Типы загустителей для силиконовых смазок.

Загустителем для силиконовых пластичных смазок является литиевое мыло и аэросил. Применение гидроксида лития позволяет получать консистентные смазочные материалы с высокой термической и гидролитической стабильностью, повышенными механическими и химическими свойствами, а также с большим температурным диапазоном использования. Верхний температурный предел, до которого рекомендуется использовать литиевые загустители, составляет + 210°C. Введение в структуру силиконовой основы, сажи, фталоцианина меди и акрилзамещенных мочевин позволяет расширить эти параметры до + 310°C.

Типы загустителей силиконовых пластичных смазок:

• литиевый / литиево-комплексный загуститель;
• модифицированный аэросил – или белая сажа
• коллоидный диоксид кремния SiO2, легкий дисперсионный порошок с адсорбирующими свойствами;

указанные загустители обеспечивают смазке следующие свойства:

• хорошие механические свойства;
• термическую стабильность;
• гидролитическая стабильность;
• высокую коллоидную стабильность;

Силиконовые пластичные смазки, изготовленные на литиевых/литиево-комплексных загустителях, считаются наиболее востребованными в автомобильной промышленности. Нижний температурный предел применения таких смазок может быть ограничен только температурными значениями границы кристаллизации полидиметилсилоксана. Верхние тепловые показатели регулируются эксплуатационными показателями смеси масла и применяемого загустителя.

6. Модифицирующие присадки

Присадки, применяемые при производстве жидких масел, также используются в процессе изготовления пластичных смазок, только в увеличенной концентрации. Стандартная универсальная смазка на литиевых загустителях включает в свой состав:

• до 0,5% антиокислительные присадки;
• до 1% – антикоррозионные присадки;
• до 3% антифрикционных и противозадирных присадок.

Для модификации структуры загустителя и улучшения эксплуатационных свойств смазок применяют следующие химические вещества:

• избыточные щелочи
• жирные кислоты
• глицерол
• сульфонафтенаты

Адгезионные характеристики силиконовых материалов могут быть улучшены путем введения полимерной загущающей присадки (ПИБ). Помимо этого, дополнительно могут вводиться пассиваторы металлов.

Рис. 4 Силиконовое масло спрей

7. Испытания термостойкости силиконовой смазки

Для проверки термостойкости, при высоких и низких температурах, проводилось испытание на модуле GIS c фланцами, заполненным теплоносителем. Диапазон температур применяется от -40 °C до +120°C .

Материалы для исследования:

• стандартная уплотнительная силиконовая смазка;
• уплотнительные кольца NBR и EPDM (резина и пластик).

Герметичность соединений была проверена до и во время температурных циклов.

Перед испытанием оба конца фланца были собраны с уплотнительными кольцами, образуя замкнутую систему на рис 6б. После испытания модуль был демонтирован для проверки состояния смазки.

На рис. 5 показан пример модуля GIS со смазкой, из которого видно, что смазка распределялась равномерно с небольшими потерями смазки в канавке.

Рис. 5 Проверка демонтированных фланцев

Выводы по испытаниям термостойкости:

Силиконовая смазка успешно справилась с задачами по герметизации систем отопления, эффективно предотвращая коррозию фланцев и уплотнительных колец. Силиконовая смазка решает проблему утечки теплоносителя, которая может привести к серьезным проблемам в суровых условиях окружающей среды. Благодаря данному исследованию мы убедились, что силиконовая уплотнительная смазка гарантирует долговременную герметичность фланцевого соединения и целостность уплотнительных колец.

Рис. 6 а) чертеж б) собранный модуль для термического цикла с) демонтированный фланец

8. Смазочные материалы Setral на основе силикона

Компания Setral производит силиконовые пасты, смазки, аэрозоли и специальные масла. Ниже в таблице указаны основные характеристики смазочных материалов на основе силиконового базового масла

Силиконовое масло: характеристики и применение

Силиконовое масло относится к целому классу продуктов, который применяется в самых разных сферах деятельности. Термином «силикон» именуется целая группа кремнийорганических соединений. Он произошел от названия кремния в периодической таблице элементов («Silicium»).

Данное сочетание полезных физико-химических свойств является очень редким. Этим и обусловлено то, что силиконовое масло и другие продукты на основе кремнийорганических соединений имеют настолько широкую сферу применения.

Высокоочищенное стерильное силиконовое масло активно используется в медицине. Кремнийорганические жидкости также применяют для пропитки обивочных тканей и одежды, в разном оборудовании и высокоточных приборах, а также в пленках, которыми покрывают поверхности сосудов для хранения лекарств, чувствительных к контакту со стеклом. Силиконовое масло входит в состав многих косметических средств, лакокрасочных изделий, автомобильных и мебельных полиролей. Все сферы применения данного продукта перечислить сложно.

Одним из самых популярных кремнийорганических продуктов является силиконовое масло ПМС-200 (полиметилсилоксан). Его применяют как антиадгезионную смазку, противовспениватель, смазочный материал, добавку к пластикам и ПАВ. ПМС-200 также используют как диэлектрик в электрооборудовании, для производства косметических средств и других целей. Для одного продукта — просто огромный диапазон.

Высокоочищенные кремнийорганические масла также нашли применение как амортизирующие жидкости для чувствительных приборов, позволяющие повысить их точность. Грамотно подобранный продукт устраняет скачки и дрожание стрелки, даже если оборудование подвергается вибрации. Он также поможет уменьшить вибрацию маховиков в различных типах двигателей.

Силиконовое масло: характеристики и область применения

Силиконовое масло является одним из наиболее распространенных смазочных материалов, которые находят применение во многих отраслях промышленности, быту, медицине и косметологии. Оно обладает уникальными химическими и физическими свойствами, которые делают его незаменимым компонентом для различных задач, связанных с снижением трения и износа, защитой поверхностей от коррозии и воздействия окружающей среды.

Целью данной статьи является рассмотрение основных характеристик силиконового масла, а также области его применения. Кроме того, мы рассмотрим преимущества и недостатки использования данного материала, способы его применения и рекомендации по выбору подходящего вида силиконового масла.

Задачами статьи являются предоставление полной и объективной информации о силиконовом масле, помощь в выборе подходящего вида данного материала, а также рассмотрение его перспектив в будущем.

Характеристики силиконового масла

Характеристики силиконового масла ПМС включают его химический состав и структуру, физические свойства и химические свойства.

Химический состав и структура

Силиконовое масло представляет собой полимер, состоящий из молекул, в которых кремний замещает углерод в основной цепи полимера. Это делает его структуру стойкой к окислительному воздействию, теплу и химическим веществам. Химическая формула силиконового масла может варьироваться в зависимости от его конкретного вида.

Физические свойства

Силиконовое масло имеет высокую стабильность и устойчивость к окружающей среде, оно не горючее, нетоксичное и не растворяется в воде. Оно имеет высокую температурную стабильность и может работать в широком диапазоне температур, от -50 °C до +200 °C. Оно обладает низкой поверхностной энергией, что делает его хорошим смазочным материалом и препятствует образованию налета на поверхности.

Химические свойства

Силиконовое масло обладает хорошей химической стабильностью и не подвержено окислению, кроме того, оно стойко к кислотам и щелочам. Однако, оно может реагировать с некоторыми сильными окислительными веществами и хлором, что может привести к образованию вредных продуктов.

Общими характеристиками всех видов силиконового масла являются высокая термостойкость, химическая инертность, устойчивость к воздействию воды и устойчивость к радикальному окислению.

Область применения силиконового масла

Силиконовое масло находит широкое применение в различных областях, таких как промышленность, быт, медицина и косметология, а также в автомобильной отрасли.

В промышленности

Силиконовое масло (полидиметилсилоксановая жидкость) используется в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, текстильная, химическая, пищевая и фармацевтическая промышленности. Оно используется как смазочное вещество для уменьшения трения, защиты от коррозии и снижения износа. Оно также используется в качестве термостойкого материала для покрытий, уплотнителей, резиновых изделий и других изделий, где требуется стойкость к высоким температурам.

В быту

Силиконовое масло используется в быту для смазки дверных замков, петель и других механизмов. Оно также используется для ухода за кожей и волосами, а также в качестве компонента в различных косметических средствах, таких как губные бальзамы и кремы для рук.

В медицине и косметологии

Силиконовое масло используется в медицинской и косметической индустриях для создания медицинских имплантатов, таких как грудные импланты и микроинъекции для контурирования лица. Оно также используется в качестве ингредиента в косметических средствах, таких как кремы и лосьоны, для увлажнения кожи и защиты от окружающей среды.

В автомобильной отрасли

Силиконовое масло используется в автомобильной отрасли для смазки и защиты резиновых уплотнителей, прокладок и других механизмов автомобиля. Оно также используется в качестве термостойкого материала для изоляции проводов и других компонентов автомобиля, которые подвержены высоким температурам.

Плюсы и минусы использования силиконового масла

Силиконовое масло имеет как свои преимущества, так и недостатки при использовании.

• Силиконовое масло имеет широкий диапазон температурной стойкости, что делает его применимым для использования в экстремальных условиях.
• Оно не разрушает резиновые детали и другие материалы, с которыми контактирует, что может быть важно для сохранения их долговечности.
• Силиконовое масло не растворяется в воде и других растворителях, что делает его устойчивым к различным воздействиям среды.
• Оно обладает отличными смазывающими свойствами, что позволяет снизить трение и износ деталей, повысить их производительность и продлить их срок службы.
• Силиконовое масло не содержит вредных веществ, таких как полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), что делает его более безопасным для окружающей среды и человека.

• Силиконовое масло имеет высокую стоимость по сравнению с другими типами масел, что может быть проблемой для некоторых бюджетов.
• Оно может оставлять следы на поверхностях, с которыми контактирует, что может привести к неудобству или требовать дополнительных усилий для очистки.
• Силиконовое масло не всегда совместимо с другими типами масел и смазок, что может привести к проблемам, если оно используется вместе с ними.
• В некоторых приложениях, где требуется использование масел на основе нефтепродуктов, силиконовое масло может не давать желаемого результата.

Способы применения силиконового масла

Силиконовое масло может применяться в различных областях и существует несколько способов его нанесения.

• Кисточкой: силиконовое масло можно наносить с помощью кисточки на механические детали, чтобы смазать их.
• Спреем: существуют специальные аэрозольные баллоны со силиконовым маслом, которые позволяют равномерно нанести масло на детали.
• Капельница: для точного и дозированного нанесения силиконового масла можно использовать капельницу.

• Частота применения силиконового масла зависит от области его применения. Например, в автомобильной отрасли рекомендуется менять силиконовое масло в двигателе каждые 5-10 тысяч километров.
• В промышленности и быту частота использования силиконового масла может быть разной в зависимости от конкретной задачи и требований к деталям.
• Важно помнить, что перед применением силиконового масла необходимо ознакомиться с инструкцией по его использованию и не использовать его в областях, где это может быть опасным.

Рекомендации по выбору силиконового масла

При выборе силиконового масла необходимо учитывать его свойства и область применения. Важно также обращать внимание на производителя и качество продукта.

Рекомендации по выбору силиконового масла:

• Определите область применения силиконового масла и убедитесь, что выбранный продукт подходит для вашей задачи.
• Обратите внимание на температурный диапазон, в котором может использоваться силиконовое масло. Если вы собираетесь использовать его при высоких температурах, то выберите продукт, который обладает высокой стойкостью к теплу.
• Убедитесь, что выбранное силиконовое масло не вызывает коррозии или других проблем с материалами, с которыми оно будет взаимодействовать.
• Изучите химический состав силиконового масла и убедитесь, что его свойства соответствуют вашим требованиям.

• Силиконовое масло необходимо хранить в сухих и прохладных местах, защищенных от прямых солнечных лучей и влаги.
• Не стоит хранить силиконовое масло в близости от открытого огня или источников высокой температуры.
• Перед использованием силиконового масла необходимо проверить его на наличие повреждений упаковки или изменений в свойствах продукта, вызванных неправильным хранением.

Заключение

Таким образом, силиконовое масло — универсальное и многофункциональное вещество, которое нашло применение в различных отраслях, включая промышленность, быт, медицину, косметологию и автомобильную отрасль. Оно обладает хорошими физическими и химическими свойствами, такими как низкая температура застывания, высокая стойкость к теплу и химическим веществам.

Использование силиконового масла имеет свои преимущества, включая устойчивость к высоким температурам и химическим веществам, долговечность, устойчивость к коррозии и многие другие. Однако, кроме преимуществ, есть и некоторые недостатки, такие как высокая стоимость и возможность вызывать раздражение кожи.

Перспективы использования силиконового масла широки, так как его свойства и область применения продолжают расширяться. Силиконовое масло может использоваться в качестве смазки, уплотнителя, консерванта, пеногасителя и других функций в различных отраслях.

Какая силиконовая смазка лучше

Силиконовые смазки, в настоящее время, широко востребованы в самых различных сферах как на производстве, так и в быту. Жидкий силикон или так называемое силиконовое масло входит в состав многих средств, широко использующихся в инженерной сантехнике, например, он является основным компонентом пропитки сантехнической нити, и он же используется как основа для создания различных сантехнических смазок. Смазки на основе силикона помогают защитить поверхности уплотнительных изделий от повышенной и пониженной температуры, быстрого старения и постоянного контакта с водой.

Смазка широко используется для монтажа пластиковых труб, снижая трение в подвижных механизмах в процессе сборки коммуникаций. Известно, что силиконы улучшают электроизоляцию и отталкивают воду, благодаря чему с помощью жидкостей на силиконовой основе можно обрабатывать провода. Хозяйственные силиконовые смазочные вещества зарекомендовали себя на рынке как одни из самых универсальных и эффективных вариантов для бытового использования – в этой статье мы рассмотрим различные виды и качества силиконовых смазок и разберем в каких областях они применяются.

Какими бывают силиконовые смазки

Силиконовая смазка представляет из себя полупрозрачное вязкое вещество белого цвета, в основе которой всегда содержится жидкий силикон, хотя конкретные компоненты и их соотношение разнятся в зависимости от области применения той или иной разновидности. Смазочные материалы выпускаются в разных формах: аэрозоли, жидкости и пластичные тягучие пасты. Хотя свойства всех трёх разновидностей остаются неизменными, каждая из них имеет собственные особенности применения.

Аэрозольные смазки

Аэрозольная силиконовая смазка представляет собой смесь силикона и летучих растворителей, которые быстро испаряются после нанесения. Она характеризуется удобством и лёгкостью в применении, кроме того, работа с ней не требует использования дополнительных инструментов для нанесения средства – аэрозоль легко проникает в щели между металлическими деталями, практически мгновенно снижая трение между ними. Встречается разновидность аэрозольных смазывающих жидкостей с примесью специального растворителя: в этом случае они быстро испаряются сразу после нанесения, оставляя на поверхности смазываемого элемента густой слой.

Жидкие смазки

Жидкие смазки являются, по сути дела, чистым силиконовым маслом, однако в зависимости от конкретной области применения, используются масла с различной степенью вязкости. Выпускаются в самых разнообразных ёмкостях – от небольших флаконов, до объёмных контейнеров. Наносится средство, как правило, с помощью подручных инструментов: аппликатора, идущего в комплекте с баллоном, или даже простой кисточки. Иногда ёмкость со смазкой оснащена специальным длинным тонким носиком, обеспечивающим проникновение жидкости в узкие, труднодоступные места на сочленениях механических деталей.

Пластичные составы

Густые смазки, другое название – пластичные. Имеют вязкую консистенцию, благодаря чему хорошо держатся на любой поверхности, однако именно из-за вязкости их оказывается тяжелее распределить равномерным слоем. Поэтому они чаще всего применяются для смазывания устройств, в которых компонентам требуется защита деталей, подвергающихся сильному трению: для подшипников, шарниров, зубчатых передач. Главное преимущество густых смазок — обеспечение смазываемых компонентов большей устойчивости к высоким физическим нагрузкам.

Состав и свойства силиконовой смазки

Степень вязкости смазки зависит от как от вязкости используемого в качестве основы силиконового масла (в зависимости от степени полимеризации вязкость масла может составлять от 1,5 до 1 000 000 мм2/с) так и от характера и количества добавляемого в процессе производства загустителя, в роли которого могут выступать литиевые мыла или кремнезем. Добавки в чистое силиконовое масло повышают диапазон температур, при котором вещество может эксплуатироваться: стандартная температура работы простого масла на основе силикона от -140 °С до +200 °C, а в герметичных – до +250 °C, а введение примеси сажи или фталоцианина меди в состав жидкости повышает верхнюю границу допустимой температуры до +315 °С.

Хотя индивидуальные свойства и характер действия каждого конкретного состава зависят от типа и количества загустителя с добавляемыми примесями, в целом, все смазки на основе силиконового масла обладают рядом одинаковых характеристик:

Хорошая адгезия или сцепление поверхностей — силиконовые смазки хорошо удерживаются на любом конструкционном материале, включая металл, резину, пластик, кожу и даже стекло;

Безопасность — смазки на основе силикона являются одними из самых безопасных для человека, хотя при нагревании могут выделять вредные вещества, поэтому перед их использованием желательно ознакомиться с инструкцией и указанными в ней правилами безопасности. Силиконовые смазки не воспламеняются;

Высокая устойчивость к факторам окружающей среды — смазочные материалы зарекомендовали себя как одни из самых стойких к перепадам температур, воздействию влаги и электричества. Силикон блокирует электрический ток и не пропускает воду, благодаря чему является одним из самых предпочитаемых средств для смазывания электрических устройств и деталей в них.

Преимущества и недостатки силиконовых смазок

Благодаря своим полезным свойствам силиконовая смазка действенно защищает поверхности от разрушительного воздействия окружающей среды, надёжно сохраняя изначальные свойства смазанных материалов. Неприхотливость масла из силикона при работе с самыми разнообразными материалами, а также лёгкость и безопасность в применении обеспечили этому виду смазывающих жидкостей высокую популярность.

Среди достоинств силиконовых смазок стоит отметить следующие качества:

Универсальность — смазки на основе силикона подходят для обработки практически любого покрытия, включая резиновые и тканевые. Благодаря универсальности и высоким удерживающим качествам смазочные материалы широко применяются как в производственных процессах, так и в домашнем хозяйстве;

Высокое антифрикционное действие – силиконовая смазка существенно снижает трение деталей в механизме независимо от материала и избавляет от неприятных звуков при работе устройств, продлевая срок жизни механизма. Чаще всего в быту смазку применяют именно с целью улучшить скольжение элементов в конструкции, будь то вал от вентилятора или петли на входных дверях;

Водоотталкивающий эффект – силиконовые соединения по своей природе гидрофобные, они вытесняют воду и эффективно предотвращают её дальнейшее накопление. Благодаря этому качеству смазки на основе силикона применяются в быту для защиты от влаги любых поверхностей, в том числе тканевых. Водонепроницаемость также делает силиконовые масла предпочитаемым средством для обработки замков на дверях в зимний период, так как силикон не позволяет воде проникнуть в замочное отверстие и превратиться в лёд;

Диэлектрические и антистатические свойства — средства не пропускают ток и понижают электризацию полимерных материалов, благодаря чему отлично подходят для обработки кабелей;

Высокая устойчивость к окислительным процессам — смазки эффективно защищают металлические поверхности от коррозийных процессов, таким образом не только улучшая скольжение деталей, но и продлевая срок службы металлических конструкций;

Таким образом, смазывающие жидкости на основе силиконового масла позволяют сохранить материалы и защитить от внешних разрушительных факторов. При всей широте их применения силиконовые смазки оказываются весьма полезны и даже необходимы в хозяйстве. Особенно их свойства ценят владельцы легковых автомобилей.

Однако у данного вида смазок имеется и ряд недостатков:

Тяжело очистить – лучше всего для удаления силикона подойдут специальные средства, которые можно найти в хозяйственных магазинах. Из подручных средств для снятия остатков вещества обычно используют спиртовые растворы, ацетон, уксус, а также нефтяные растворители. Особенно трудно бывает отмыть смазку с лобового стекла автомобиля;

Отталкивание химических веществ – в том числе, разнообразных красок и лаков, что делает окрашивание покрытых силиконом поверхностей весьма затруднительным процессом, поэтому порой производители просто отказываются использовать этот смазочный материал, в особенности в сфере автомобильной промышленности;

Низкие несущие качества – хотя силиконовые смазки надёжно обеспечивают снижение трения металла в маломощных механизмах, они не подойдут для деталей, регулярно подвергающихся высокой механической нагрузке

Области применения

Силиконовая смазка находит множество областей применения – от производства различных механизмов и деталей до бытового использования в целях улучшения работы устройств. В быту смазка станет незаменимым средством для продления работы самой разной техники и восстановления домашней утвари.

Промышленные применения

В промышленности силиконовые смазочные материалы используются для смазывания металлических пресс-форм при производстве изделий из пластика и резины, а также при литье сплавов из алюминия под давлением. С помощью жидкостей на базе силикона смазываются конвейерные ленты, матрицы и подшипники. Смазочные вещества отлично подходят для обработки вращающихся и трущихся деталей. Также силиконовые жидкости применяются при сварке, защищая поверхности от сварочных искр.

Применение в автомобилях

Силиконовые смазки находят наиболее широкое применение у владельцев автомобилей. Вариантов их использования в данной сфере множество, рассмотрим подробнее основные преимущества использования силиконовых жидкостей для автомобильного транспорта:

Обработка уплотнителей из резины

Уплотнители расположены по краям стёкол, дверей и капота машины, они обеспечивают плотность и герметичность закрытия. Резина изнашивается под воздействием температуры, ультрафиолетового солнечного излучения и постоянного трения. Обработка силиконом позволяет резиновым прокладкам намного дольше сохранять свои свойства, препятствует образованию трещин и не даёт уплотнительному элементу высохнуть. Кроме того, после обработки резиновые уплотнители приобретают первоначальный внешний вид и блеск.

Смазывание замков автомобиля

Смазывание замков автомобиля особенно актуально в зимний период, поскольку при таянии снега вода может попасть в замочную скважину и закупорить её при повторном замерзании, в результате чего открыть машину без предварительного прогревания будет невозможно. Устойчивая к перепадам температур и не пропускающая воду смазка не позволит льду закупорить отверстие для ключа. Достаточно будет просто впрыснуть силиконовый аэрозоль в замочную скважину.

Электроизоляция

Силиконовая смазка отлично подходит для обработки зажимов, соединяющих провода внутри аккумулятора автомобиля. Аэрозоли помогут защитить небольшие контакты и схемы от попадания влаги, не препятствуя при этом движению электрического тока, а густые пластичные средства подходят для обработки АКБ-контактов.

Силиконовая смазка обладает и рядом других полезных эффектов:

Снижает трение в дисковых тормозных системах;

Избавляет пластиковые детали кузова от скрипа;

Смазывает дверные петли;

Подходит для обработки резиновых шин для колёс на время их хранения;

Применяется для смазывания различных мелких элементов, включая резиновые втулки, патрубки и подушки двигателя.

Бытовые применения

Спектр использования силиконовых смазок в хозяйстве весьма широк – это говорит об универсальности и экологической безопасности средства. Силиконовой смазкой можно обрабатывать практически всё: от бытовой техники до фотографического оборудования. Распространенное использование – это смазывание дверных петель, избавляющее механизм от противного скрипа. Герметики на основе силикона применяются для смазывания резиновых прокладок в конструкциях окон и дверей. Аэрозольные жидкости позволяют смазать любые вращающиеся детали механизмов, от вентиляторных валов до катушек рыболовных спиннингов.

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам смазки на основе силиконового масла часто применяются для защиты электрических приборов от попадания влаги, а также для защиты кабелей при протягивании их через трубы. В свою очередь, туристы, отправляясь в поход, обрабатывают средством одежду и обувь, рюкзаки и даже туристические палатки, таким образом защищая ткань от намокания.

Некоторые предметы обихода особенно требовательны к выбору смазывающего вещества. Как известно, для швейных машинок рекомендуется применять машинное масло или же специальную, предназначенную для них смазку. Чтобы не тратить время на подбор подходящего средства, можно обратить внимание на универсальную силиконовую смазку. Она идеально подойдёт для обработки небольших металлических элементов, в том числе и в швейных устройствах, с её помощью можно без труда смазать челнок и подвижные детали машинки, обеспечив им беспрепятственное скольжение и длительный срок службы. Тонкий длинный носик тюбика позволит легко нанести жидкость в труднодоступные места соединения элементов механизма, смазать отсек челнока и все прилегающие к нему детали, шпульный колпачок и сустав ручки, если машинка ручная.

Производитель силиконовых смазок

На сегодняшний день в магазинах существует огромное разнообразие хозяйственных смазочных веществ для самых разных нужд. Компания «MasterProf» на протяжении десяти лет следит за потребностями покупателя и старается производить максимально качественные, удобные в применении товары. Универсальная силииконовая смазка собственного производства на сегодняшний день является одной из лучших на рынке — она подойдёт для любых задач и станет незаменимым средством не только в сантехнике, но и в быту.

Универсальная фирменная смазка на основе силикона имеет в составе загустители и фторопласт, обеспечивающий отличное антифрикционное и теплоизолирующее действие. Она подходит для обработки любых бытовых приборов, может применяться для смазки канализационных труб, уплотнительных прокладок и фасонных деталей сантехники, а также муфт и адаптеров для садовых шлангов.

Универсальная силиконовая смазка компании «MasterProf»:

Эффективно предотвращает попадание влаги в кабели, позволяя безопасно проводить систему электрических проводов по трубам;

Надёжно смазывает дверные петли и замки, убирает скрип, препятствует замерзанию замочной скважины;

Защищает резиновые материалы от старения и потери первоначального лоска;

Помогает герметично соединить конструкцию при сборке пластмассовых муфт трубопроводов и при установке прокладок из резины.

Правильный уход за уплотнительными сантехническими прокладками имеет не только практическое значение, но и экономическое. Замена поврежденных прокладок может стать дорогостоящей процедурой, а отсутствие герметичности в системе водоснабжения приводит к серьезным проблемам, таким как утечка воды, повреждение стен и потолков, а также вероятность образования плесени и грибка в помещении, поэтому регулярно проверяйте состояние уплотнительной прокладки. Если вы заметили трещины, износ или повреждения – замените её на новую.